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瓷砖的新方向——全抛釉下彩瓷砖

2017/02/04

全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉,它是施于仿古砖的最后一道釉料,目前一般为透明面釉或透明凸状花釉,施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的,釉面如抛光砖般光滑亮洁,同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富,色彩厚重或绚丽。其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉,抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层,而透明凸状花釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉,烧成再抛釉,效果更是别具一格。

成分结构  其化学成份主要以:钾钠长石,方解石,石英,硅灰石,高岭土,氧化铝等组成。

发展简史  全抛釉的出现,将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”,与全抛釉水晶般的光泽相比,原来的抛光砖、仿古砖统统变成了“灰姑娘”,从而将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。然而,作为一种全新的生产工艺,全抛釉无论在材料、装备还是技术层面,都还不是那么完美无缺,如磨损、吸污、露底等,但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。

技术特点  运用多层特殊制造工艺,将全透析釉料下彩技术结合先进印刷工艺,令花纹俯在下层,低碳能源、清洁生产,表面光洁剔透,独有釉料精抛工序,与抛光砖比较可以减少90%的材料损耗,更加节能减排,绿色环保;并且取代了稀缺昂贵的高档石材,降低建筑装饰成本,保护自然资源。产品华贵大气,格调高雅,呈现如水晶般的璀璨炫丽,源于石材,更胜过石材。

产品概览  用手触摸,表面光亮柔和、平滑不凸出,显得晶莹透亮,釉下石纹纹理清晰自然,与上层透明釉料融合后,犹如一层透明水晶釉膜覆盖,使得整体层次更加立体分明。

全抛釉瓷砖不同于普通抛光砖,其表面的釉料为专用水晶耐磨釉,高温烧结后分子完全密闭,几乎没有间隙,能长时间耐久保持高亮不黯淡,坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上,吸水率低于0.5%,比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。用硬币边缘使劲划磨瓷砖表面,其表面没有划痕或者掉渣现象,耐磨性十分优越。

工艺介绍  全抛釉是釉下彩,全抛釉瓷砖属于釉面砖。其坯体工艺类似于一般的釉面地砖,主要不同是它在施完底釉后就印花,再施一层透明的面釉,烧制后把整个面釉抛去一部份,保留一部份面釉层、印花层、底釉,全抛砖的主要目标是代替抛光砖。

主要优点  坯体不用优质原料,表层只要有0.5-1mm左右的釉层就可以了。而多次布料的抛光砖也要2-3mm的精料;抛釉砖图案仿真度很容易做好,成本也低。由于釉层烧制速度较快,能耗较低,抛釉比抛光的能耗低而产量也较高。

主要缺点  过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟,在国内大批生产的还较少。这种产品在国际上已出现了多年,特别在西班牙、意大利等,但还没有大量应用,主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势。特别在国内,生产抛光砖的好材料还不错,能源成本也不算高。但现在这种情况己发生了变化。

技术难点  釉面太厚则容易在烧制时产生大量气泡,使产品抛后防污能力差,失光。而釉层太簿,则釉面砖总有变形,抛光时易产生漏抛或局部露底现象。因此,大批量生产时,产品品质难保证,优等品难以稳定。要解决这个问题,釉面工艺与抛釉设备都要有所突破。即要表层釉在烧制时不易产生气泡,烧制温度范围宽,膨胀系数与坯体接近,使之不易在烧制时或抛后产生变形。

釉料工艺  底釉十印花十面釉。为达到尽量好的平整度,节省釉料,达到更光滑的抛磨效果,最好使用直线淋釉作为施釉设备。业内资深人士认为,全抛釉带旺抛釉砖市场意义重大,对引领低碳环保的产业发展潮流,实现能源资源利用最大化效益显著。

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